關(guān)鍵詞：焊接實(shí)訓(xùn)室、焊工實(shí)訓(xùn)中心、焊接培訓(xùn)中心、技校焊接教室、焊接煙霧凈化、焊接除塵；綠美科環(huán)保；焊煙凈化；

公司簡(jiǎn)介

青島綠美科環(huán)?？萍加邢薰臼且患壹蒲?、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)、銷售和服務(wù)于一體的綜合性環(huán)?？萍计髽I(yè)，憑借在環(huán)保領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟的技術(shù)，始終站在中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的前沿。綠美科環(huán)保精益求精、銳意進(jìn)取，在業(yè)界樹立了“專業(yè)精準(zhǔn)”的技術(shù)形象。

青島綠美科環(huán)?？萍加邢薰咀詣?chuàng)立以來(lái)，以獨(dú)特的技術(shù)，先進(jìn)的工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和不斷創(chuàng)新的理念，一直堅(jiān)持深入客戶現(xiàn)場(chǎng)，了解客戶不斷變化的工況及需求，認(rèn)真聽取客戶反饋的情況，在冶金、鋼鐵、化工、機(jī)加工、汽車制造、造船、電子、印刷、食品等行業(yè)的各類廢氣/粉塵治理方面積累了大量的工程考察、設(shè)計(jì)以及施工經(jīng)驗(yàn)。

同時(shí)，綠美科環(huán)保針對(duì)不同的工況，根據(jù)不同的廢氣/煙塵/粉塵/油霧等的特性，先后開發(fā)了機(jī)械式、濾筒式、濾袋式、靜電式、濕式、炭桶式等類型凈化主機(jī)，為大量的客戶在解決目前問(wèn)題的同時(shí)節(jié)省了投資與運(yùn)行成本。

綠美科環(huán)保充分的了解用戶現(xiàn)場(chǎng)的工作狀況和工藝流程，將上門實(shí)地考察，了解所有細(xì)節(jié)，并針對(duì)性提供一整套解決方案，整個(gè)方案會(huì)包括主機(jī)的選型、處理工藝的選擇、管道走位設(shè)計(jì)及污染物產(chǎn)生源頭的捕捉裝置的選型或非標(biāo)設(shè)計(jì)及整個(gè)施工計(jì)劃及完善的售后服務(wù)。

咨詢-溝通-勘測(cè)-設(shè)計(jì)-選型-非標(biāo)設(shè)計(jì)-施工方案-生產(chǎn)-施工-調(diào)試-培訓(xùn)-維護(hù)-維修，綠美科環(huán)保將提供每個(gè)環(huán)節(jié)的服務(wù)，使整個(gè)凈化工程項(xiàng)目得到無(wú)縫整合，為您提供一整套高效并低耗的廢氣煙塵凈化系統(tǒng)及售后服務(wù)。

1. 項(xiàng)目概況

1.1. 項(xiàng)目基本情況

貴單位現(xiàn)有一個(gè)焊接實(shí)訓(xùn)中心需要做煙塵收集凈化系統(tǒng)，兩排工位分布合計(jì)17個(gè)工位（詳見圖一），所需收集凈化的廢氣為焊接有害氣體，設(shè)計(jì)煙氣凈化采用濾筒式除塵器，設(shè)計(jì)采用一套除塵系統(tǒng)，主機(jī)放置在室外，凈化后的煙氣室外達(dá)標(biāo)排放。

圖一

項(xiàng)目除塵方案概況

1.2. 設(shè)計(jì)依據(jù)

1. 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996

2. 《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸界限》GBZ2-2002

3. 《濾筒式除塵器》JB/T 10341-2002

4. 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008

5. 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011

6. 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003

7. 《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2005

8. 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2010

9. 《簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社

1.3. 設(shè)計(jì)范圍

1. 方案工藝流程的選擇和設(shè)計(jì)及技術(shù)要求治理目標(biāo)；

2. 環(huán)境治理設(shè)備的制造、安裝與設(shè)備的選型；規(guī)格，型號(hào)，參數(shù)等；

3. 工程設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及操作人員的培訓(xùn)；

4. 系統(tǒng)管路、電器、自控的設(shè)計(jì)與安裝及調(diào)試；

5.工程整套系統(tǒng)風(fēng)量，風(fēng)速，能耗，管道布局及工程總投資。

1.4. 目標(biāo)任務(wù)

1.將治理區(qū)域的煙塵最大程度去除，煙塵排放低于國(guó)家以及地方要求限定值。

2.管道內(nèi)沒有積灰現(xiàn)象，正常工作狀態(tài)下沒有管道起火現(xiàn)象

3.確保系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備完好率高，故障率低。

4.確保整體設(shè)計(jì)優(yōu)化、合理、簡(jiǎn)潔、美觀，打造健康生產(chǎn)理念。

5.確保能耗低、物耗少；運(yùn)行費(fèi)用少，管理成本低。

1.5. 焊接煙塵分析及相關(guān)危害

焊接煙塵的危害 職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結(jié)果。焊工職業(yè)病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等。其中化學(xué)污染(焊接煙塵和有害氣體)的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時(shí)咯血。物理污染的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)則多種多樣。噪聲可導(dǎo)致操作者煩躁、頭痛；高頻電磁輻射對(duì)人體的主要作用為神經(jīng)衰弱綜合癥，例如頭昏、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等；焊接過(guò)程中光輻射會(huì)導(dǎo)致電光性眼炎的發(fā)生，輕者眼部不適、有異物感，重者眼部有燒灼感和劇痛。

2. 方案綜述

2.1. 除塵系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明

2.1.1. 工藝流程圖

2.1.2. 流程說(shuō)明

現(xiàn)場(chǎng)所需除塵的區(qū)域共包含1個(gè)焊接區(qū)域，共包含17個(gè)焊接工位，設(shè)計(jì)區(qū)域內(nèi)的煙氣收集采用萬(wàn)向柔性吸氣臂的形式進(jìn)行煙氣收集凈化。生產(chǎn)時(shí)含塵氣體在罩口排風(fēng)口負(fù)壓的作用下進(jìn)入螺旋風(fēng)管，風(fēng)管變徑后與濾筒除塵器相連，粉塵在濾筒除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒粉塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒粉塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，壓縮空氣通過(guò)脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過(guò)程中顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的粉塵可外運(yùn)。凈化后的煙氣室外達(dá)標(biāo)排放。

2.1.3. 除塵布局簡(jiǎn)圖

2.1.4. 三維效果圖（本效果圖未體現(xiàn)頂部吸塵罩，僅供參考，非按照實(shí)際工況繪制）

2.1.5. 風(fēng)量相關(guān)計(jì)算

現(xiàn)場(chǎng)共有17個(gè)工位，兩排分布。每個(gè)工位內(nèi)設(shè)置 1 個(gè)萬(wàn)向吸氣臂，收集點(diǎn)煙塵；。系統(tǒng)工作時(shí)，可將萬(wàn)向吸氣臂移至焊接點(diǎn)位正上方，每個(gè)工作點(diǎn)位產(chǎn)生的煙塵由吸氣臂收集， 通過(guò)支管路匯總，經(jīng)由主管路進(jìn)入位于室外的除塵器，煙塵經(jīng)除塵器處理達(dá)標(biāo)后可直接外排至大氣。

系統(tǒng)工作時(shí)，可將萬(wàn)向吸氣臂移至焊接點(diǎn)位正上方，每個(gè)工作點(diǎn)位產(chǎn)生的煙塵由吸氣臂收集， 散至工房?jī)?nèi)的煙塵，由排氣口收集后，通過(guò)支管路匯總，經(jīng)由主管路進(jìn)入位于室外的除塵器，煙 塵經(jīng)除塵器處理達(dá)標(biāo)后可直接外排至大氣。

系統(tǒng)排風(fēng)量計(jì)算

1）為了保證及時(shí)排出焊接煙塵，控制點(diǎn)最小控制風(fēng)速為 0.5~1.0m/s，吸氣臂吸氣口的排風(fēng)量按下式計(jì)算：

L = KPHvx

P——排風(fēng)罩口敞開面的周長(zhǎng)，m；

H——罩口至污染源的距離，m；

vx ——邊緣控制點(diǎn)的控制風(fēng)速，m/s；

K——考慮沿高度速度分布均勻的安全系數(shù)，通常取 K=1.4。

單個(gè)吸氣臂的排風(fēng)量為 1200m3/h。

2）培訓(xùn)車間共部分 17個(gè)工位，系統(tǒng)總排風(fēng)量為1200*17= 20400m3/h

根據(jù)以往項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)，因此設(shè)計(jì)采用一套處理風(fēng)量為16000-21000m3/h除塵器即可滿足要求。

本次項(xiàng)目中所處理的煙塵為焊接煙塵，無(wú)特殊工況（高溫、濕度大等情況），適用濾筒式除塵器進(jìn)行過(guò)濾凈化。濾筒式除塵器過(guò)濾精度高，效果好，占地面積小，造價(jià)低，維護(hù)操作簡(jiǎn)單方便，是目前國(guó)內(nèi)環(huán)保市場(chǎng)的主流除塵方式。

本次項(xiàng)目我方設(shè)計(jì)使用組合式除塵器作為凈化器，選取的濾筒式除塵器型號(hào)為我司自主研發(fā)生產(chǎn)的新型濾筒除塵器，其濾筒安裝方式為豎裝式。

本次項(xiàng)目中風(fēng)機(jī)克服濾筒除塵器系統(tǒng)的阻力及煙氣流經(jīng)管道產(chǎn)生的阻力需要較大的負(fù)壓，因此需要選取離心式風(fēng)機(jī)；根據(jù)各風(fēng)機(jī)廠商提供的風(fēng)機(jī)參數(shù)及相關(guān)計(jì)算，最終確定選取風(fēng)機(jī)功率22Kw，共1臺(tái)。

2.2. 主機(jī)及管道、管配參數(shù)

凈化主機(jī)參數(shù)：

風(fēng)機(jī)參數(shù)：

2.3. 項(xiàng)目雙方界定表

3.凈化系統(tǒng)主要部件介紹

3.1濾筒除塵器

3.3.1工作原理

（1）工作原理：

含塵氣流由下部風(fēng)口進(jìn)入氣箱，通過(guò)導(dǎo)流擋板將氣流均勻分配至過(guò)濾元件，在過(guò)濾元件的作用下，粉塵被吸附在過(guò)濾元件的表面，潔凈的氣體通過(guò)出口管道排出，脈沖閥在控制儀的控制下，對(duì)過(guò)濾元件進(jìn)行輪流清灰;由于過(guò)濾零件采用垂直安裝方式，可以保證良好的清灰效果。

除塵器濾材的清潔通過(guò)由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實(shí)現(xiàn)：當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的粉塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時(shí)間由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，控制電磁閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。

我公司在此基礎(chǔ)上研發(fā)的新型高效濾筒除塵器，將傳統(tǒng)除塵器進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，以小風(fēng)量除塵器做為單元，依據(jù)實(shí)際所需風(fēng)量大小選擇單元個(gè)數(shù)拼接而成，解決了大型除塵器體積大、運(yùn)費(fèi)高，運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題。

除此之外該型號(hào)的濾筒除塵器還具有以下性能特點(diǎn)：

濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料韌性大。

2. 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。

3. 同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大。

4. 濾料折褶兩端密封嚴(yán)格，不漏氣，密封效果好。

3.2.濾材介紹：

采用PTFE濾料制成的特制濾筒， 同時(shí)具有膜過(guò)濾和剛性機(jī)體過(guò)濾的特點(diǎn)。堅(jiān)固的剛性過(guò)濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機(jī)械沖擊力，反吹時(shí)濾筒不變形。由于凈化器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用吊裝形式，因此安裝和更換濾筒極為方便。

濾筒吊裝和水平裝積灰該濾筒過(guò)濾器具有以下特點(diǎn)：

①粉塵捕集效率高：過(guò)濾元件的除塵效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，適用于極細(xì)和特殊粉塵，通常對(duì)0.2μm以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)到＞99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接，切割煙塵的凈化過(guò)濾。

②壓力損失穩(wěn)定：濾筒采用吊裝的形式，其表面使粉塵很難透過(guò)與停留，過(guò)濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)。

③清灰效果好：濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無(wú)變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去。

3.3.風(fēng)機(jī)

簡(jiǎn)介：

本方案設(shè)計(jì)選用離心風(fēng)機(jī)，電機(jī)為國(guó)內(nèi)知名品牌電機(jī)。該風(fēng)機(jī)具有良好的氣動(dòng)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)配有降噪箱，可有效控制噪音dB85左右。帶有減震保護(hù)設(shè)備和軟連接。外殼為堅(jiān)固的焊接碳鋼板材，做防腐措施。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8689-1998(通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值)

JB/T8690-1998（工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值）

JB/T9101-1999(通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡)

該風(fēng)機(jī)具有良好的氣動(dòng)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。帶有減震保護(hù)設(shè)備、軟連接、隔音箱等。

工作原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)裝于軸承上的風(fēng)機(jī)主軸時(shí)，葉輪將高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)葉片推動(dòng)空氣，使空氣獲得一定能量而由葉輪中心四周流動(dòng)。當(dāng)氣體路經(jīng)蝸殼時(shí)，由于體積逐漸增大，使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，而后從排風(fēng)口進(jìn)入管道。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中心形成一定的真空度，此時(shí)吸氣口處的空氣在大氣壓力下被壓力風(fēng)機(jī)。這樣，隨著葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，空氣即不斷地被吸入和排出，完成通風(fēng)任務(wù)。

3.4.排風(fēng)管道

鍍鋅螺旋風(fēng)管結(jié)構(gòu)，全套包括直管、支管、彎頭、連接件、管箍、螺絲、密封及管道支撐固定材料；

采用鍍鋅鋼板制作，相關(guān)參數(shù)如下：

可承受正壓力+3000Pa

可承受負(fù)壓力-5000Pa

溫度范圍 -30 ℃ — + 100℃

直管厚度：0.60～1.0 mm，依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行選取

3.5.控制柜

我方控制柜根據(jù)以下標(biāo)注及規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)：

(1) 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50052-95

(2) 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50054-2011

(3) 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50055-95

(4) 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50057-94 2000年版

(5) 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ65-83

(6) 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50217-94

(7) 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034-92

(8) 業(yè)主提供的招標(biāo)文件

(9) 相關(guān)工種所提設(shè)計(jì)資料、圖紙

電控柜采用封閉柜式結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)為IP20或IP21。采用型材骨架，表面涂敷噴塑，且容易并柜安裝。電控柜安裝遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95執(zhí)行。

4.系統(tǒng)配置清單

5.施工方案

5.1.施工部署

根據(jù)本工程實(shí)際情況，我公司將本工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格按照施工規(guī)程操作：

1、組織工程人員認(rèn)真熟悉有關(guān)圖紙及技術(shù)文件。

2、貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量檢查程序，總體及局部施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序組成專向技術(shù)攻關(guān)小組予以解決相關(guān)難題，并報(bào)委托方批復(fù)審核。

5.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、組織施工機(jī)具及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)工程工地的實(shí)際情況布置好施工生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施和生活臨時(shí)設(shè)施。

2、對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)，集中所有施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底。

3、組織進(jìn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)貫徹項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)管理制度能及各項(xiàng)管理要求。

4、技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計(jì)劃（包括進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃），統(tǒng)計(jì)員根據(jù)物資需用計(jì)劃編制物資采購(gòu)計(jì)劃并分出輕重緩急，采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)，避免因材料而影響施工進(jìn)度。

5.3.施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。設(shè)項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢、安全、材料、檔案及各項(xiàng)專業(yè)工程師組成，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工管理工作。

5.4.施工工藝流程

甲方：基礎(chǔ)制做（簽訂合同后，乙方提供尺寸及土建條件圖）

乙方：乙方進(jìn)行工作如下

5.5.項(xiàng)目施工管理目標(biāo)

1. 質(zhì)量目標(biāo)

本工程竣工交付使用時(shí)，確?？⒐ず筮_(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要達(dá)到以下具體目標(biāo)：

(1)合同范圍內(nèi)全部工程的所有功能符合設(shè)計(jì)要求；

(2)分項(xiàng)分部單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范要求；

(3)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

2.工期目標(biāo)

根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，我方將在貴方要求下按要求如期完成。

3.安全目標(biāo)

確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.5%。

4.文明施工

積極主動(dòng)配合車間各方施工，共同做到工地文明施工、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要求禮貌待人，在工程上做到管理科學(xué)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、操作規(guī)范化，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊有序，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序井然有序，成為樣板工程讓業(yè)主滿意。

6.榮譽(yù)客戶

7、部分案例